PLC系統(tǒng)控制類型及運行方式PLC按結(jié)構(gòu)形式可分為整體式和模塊式。模切機控制系統(tǒng)比較簡單,對PLC的輸入、輸出點數(shù)要求較少,對存儲器的容量要求較小,整體式的即可滿足要求,且其構(gòu)成簡單明了。根據(jù)生產(chǎn)中工藝要求和控制要求,綜合經(jīng)濟與效率等多方面的因素,模切機的控制系統(tǒng)的運行方式采用半自動運行方式。

由于模切機的輸入信號不僅有開始、停止按鈕、行程開關(guān),更多的為傳感器測得的值,而且隨著PLC的不斷掃描,測量會在控制的過程中多次進行,因此,采用模擬量輸入模塊。模擬量I/O模塊的主要功能是數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換,并與PLC內(nèi)部總線相連,同時為了安全也有電氣隔離功能。模擬量輸入(A/D)模塊是將現(xiàn)場由傳感器檢測而產(chǎn)生的連續(xù)的模擬量信號轉(zhuǎn)換成PLC內(nèi)部可接受的數(shù)字量,正是本控制系統(tǒng)的要求。

模切機的驅(qū)動設備主要是電動機和實現(xiàn)傳動機構(gòu)通、斷的電磁離合器,因此,選擇開關(guān)量輸出模塊。開關(guān)量輸出模塊是將PLC內(nèi)部低電壓信號轉(zhuǎn)換成驅(qū)動外部輸出設備的開關(guān)信號,并實現(xiàn)PLC內(nèi)外信號的電氣隔離。選擇時主要應考慮以下幾個方面:開關(guān)量I/O模塊從主機、主控制器等通過RS485接口接收其數(shù)字量輸入,轉(zhuǎn)換成開關(guān)量輸出信號,可控制繼電器、開關(guān)等;并將開關(guān)狀態(tài)等開關(guān)量輸入信號返回到計算機。